アルミスクラップ選別 | AISORT
アプリケーションの概要 — 金属回収
最新のリサイクル施設におけるアルミニウムスクラップ
アルミニウムスクラップの選別は、リサイクルにおいて最も大量の金属回収が行われる用途の 1 つです。 UBC (使用済み飲料容器) から自動車の鋳物、建築用プロファイルに至るまで、消費後のアルミニウムは、他の非鉄金属 (銅、真鍮、ステンレス)、鉄汚染物質、および非金属廃棄物と混合して到着します。光学式およびセンサーベースの選別により、色だけでは不十分な合金シリーズごとにアルミニウムが分別され、鍛造から鍛造および鋳造から鋳造へのリサイクル ループが可能になり、アルミニウムの二次生産のエネルギー節約（一次精錬よりもエネルギーが 95% 削減）が維持されます。
材料の特性と選別の課題
混合アルミニウムスクラップには、いくつかの分別の課題があります。アルミニウムとマグネシウムおよび亜鉛合金の区別（密度と色が類似している）。鍛造アルミニウムから鋳造物を分離する（シリコン含有量は異なるが、見た目は似ている）。細断スクラップから遊離鉄を除去する。箔から厚板までさまざまな厚さの取り扱いが可能です。渦電流分離器は大量のアルミニウムを回収しますが、純度は 90 ～ 95% にすぎません。合金固有の分離の場合、XRT および LIBS (レーザー誘起破壊分光法) により、生産スループットで元素分析が可能になります。
推奨される並べ替えテクノロジー スタック
XRT (密度による一次分離) + 渦電流 (バルクアルミニウム回収) + RGB (色ベースの合金分離) + 誘導センサー (ステンレスと銅の除去)。高純度の鍛造アルミニウムを回収する場合、LIBS またはレーザーベースの元素分析により、合金レベルの選別を 3 ～ 10 t/h で達成できます。
パフォーマンス ベンチマーク
| メトリクス | ターゲット |
|---|---|
| 回収率 | 92 ～ 98% |
| 純度目標 | Al95 ～ 99.5% |
| 処理量 | モジュールあたり 5 ～ 15 t/h |
| 粒子範囲 | 5-200mm |
これらのベンチマークは、適切なサイズの適切にメンテナンスされた装置が代表的な原料で稼働していることを前提とした、最新のセンサーベースの選別装置で達成可能なパフォーマンスを表しています。実際の結果は、特定の材料組成、スループット、動作条件によって異なります。