AISORT ペットボトル選別機
PETライン向けのボトル選別プラットフォーム。下流のフレークまたはボトル-to-ボトル処理の前に、より高い純度、色分離、および異物混入制御が必要なラインに対応します。
アプリケーション概要 — プラスチックリサイクル
最新リサイクル施設におけるPETボトル選別
PETボトルの選別は、グローバルなrPETサプライチェーンの基盤です。ボトル全体の選別では、破砕・洗浄工程に入る前に、PETを非PET容器（HDPE、PP、PVC、PS）から分離し、色（透明、ライトブルー、グリーン、アンバー）ごとにPETを選別します。高性能ボトル選別により、処理能力5～15トン/時で、PET純度>98％、色精度>95％を達成します。
材料特性と選別の課題
PETボトル選別における主な課題は以下の通りです。PVCボトル（外観がPETに類似し、rPET処理中にHClを放出して黄変や機器腐食を引き起こす）の除去。ラベルがNIRセンサーによるボトルポリマー検出を妨げるフルスリーブラベル付きボトルの処理。多層ボトルやバリア包装の選別。年間15,000～25,000トンのB2Bプラントに供給するために必要なスループットの達成。
推奨選別技術スタック
NIR（ポリマー識別：PET vs PVC/HDPE/PP/PS）＋ RGB（色：透明 vs 青 vs 緑 vs アンバー）＋ 金属検出器（鉄系汚染物質）。2段階選別が一般的です。第1パスで非PETポリマーを除去し、第2パスでPETストリーム内の色別に選別します。フルスリーブボトルには、高強度NIRまたはハイパースペクトルセンサーが薄いラベルを透過可能です。
性能ベンチマーク
| 指標 | 目標値 |
|---|---|
| PET純度 | >98% |
| 色精度 | >95% |
| 処理能力 | 5-15 t/h |
| ボトルサイズ | 50mL～5L |
これらのベンチマークは、適切なサイズで適切にメンテナンスされた装置が代表的な原料で稼働することを前提とした、最新のセンサーベース選別装置で達成可能な性能を示しています。実際の結果は、特定の材料構成、スループット、運転条件によって異なります。
適切な材料と出力目標
PETボトルの流れに最適で、色管理、不純物管理、および下流での純度が商業的に重要な場合に適しています。
PET透明ボトルのライン
洗浄前または下流での再利用前に、よりクリーンな透明PET出力を目指すライン向けです。
PET青色および混色のライン
色分けが下流での受け入れに大きく影響する場合に有効です。
汚染されたボトルのライン
ラベル、キャップ、異素材の混入により再販価値が低下するライン向けです。
ボトル to ボトルの前処理
より広範な高品質PET回収ルート内でのボトル精製工程として最適です。
推奨される解決策の道筋
これらのソリューションパスは、PETボトルの価値が単純なフロントエンドの量よりも純度管理に依存する場合に最も関連性があります。
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