この選別機はどのような材料に最適ですか？
概要: 高速で移動する硬質包装、混合ポリマー、軽量包装、および高速での視覚認識が重要な類似のストリームに最適です。
ハイスループットビジョンプラットフォーム
AISORT 高速ビジョン選別機
3～15 t/hの包装、フィルム、混合ポリマーライン向け高速光学選別プラットフォーム。視覚認識速度と安定した排出タイミングが最優先事項です。
概要
この高速ビジョン選別機が適している場合
概要: AISORT 高速ビジョン選別機は、リサイクルラインで高速コンベア速度、安定した物体認識、剛性包装、フィルム分別、または混合ポリマーストリーム全体での手作業選別の削減が必要な場合に使用します。
このプラットフォームは、処理量と出力の一貫性のバランスを取るオペレーターに最適です。 これは単なるカメラのアップグレードではなく、高速分類、安定した排出タイミング、レトロフィットに適した導入を必要とする工場向けのライン速度プラットフォームです。
最適処理量
3 to 15 t/h
大容量硬質包装向けの実用的な範囲、軽量包装および混合ポリマー回収ライン。
認識遅延
10 ms
短い処理遅延がより速いコンベア速度でも排出タイミングを維持。
ベルト速度
最大3.0m/s
速度に依存するライン経済性に有用、一回通過の純度主張だけでなく。
典型的な役割
高速選別段
労働削減と処理量増加が共に重要な現代のラインに強く適合します。
最適なシナリオ
硬質包装リカバリー
高い包装量に対応する必要があるラインで使用、安定した視覚認識と高速排出を維持しながら。
フィルムおよび軽量留分
より良い分離精度が必要な高速ラインで有用、粗い機械選別だけでは提供できない。
レトロフィット処理量アップグレード
完全な新設なしで速度向上を望む稼働中のプラントに最適。
混合ポリマー事前濃縮
高速フロントエンド分類層として機能、より厳しい下流純度段階の前に。
このプラットフォームがお客様のラインに適合するか判断する方法
1. ラインの目標から始める
この機械は、主なプロジェクト目標がより高いライン速度と一貫性の向上である場合に強いです、手作業選別や低解像度ビジョンが提供できるよりも。
2. 供給品質の確認
材料の単離が適切な場合にのみ高速選別は良好に機能、負荷深さと拡散プロファイルが上流で制御されている。 供給準備は後付けではなく、ソリューションの一部です。
3. センサーロジックを材料課題に合わせる
ラインの課題が主に高速での視覚認識である場合、このプラットフォームは強力です。 課題が深いポリマー識別である場合または難しい黒色プラスチック回収の場合、マルチセンサーまたはNIR主体のスタックがより良い経路かもしれません。
4. レトロフィット制約を早期に評価する
コンベア幅、ユーティリティ、排出経路、粉塵負荷、アクセススペースは、最終的な機械構成を見積もる前にすべて検証する必要があります。
このプラットフォームが適さない場合
この高速ビジョン選別機が常に最適解とは限りません。 以下の場合は他のAISORTプラットフォームを検討、あなたの優先事項が超厳格なポリマー識別、スペクトルコントラストによる黒色プラスチック回収、またはライン準備後も乱れたままの低分離ストリームである場合。
- 真の課題が上流の材料供給にある場合、これだけを唯一の解決策として使用しないでください。
- 最大処理量と最大純度が同じ設定で達成できるとは想定しないでください。
- 原料の問題が主にスペクトル的で視覚的でない場合は、マルチセンサープラットフォームを選択してください。
概要
AISORT高速ビジョン選別機は、高フレームレート画像、FPGA加速処理、AI分類を使用して、高速コンベア上で材料を選別します。 処理量、安定した排出タイミング、オペレーター依存度の低減を優先する施設に適しています。
主な特長
高速ビジョン処理
短い認識遅延により、高速で動くコンベアラインでも分離精度が安定します。
幅広い材料対応
サポート対象: 硬質プラスチック、フィルム分別、包装廃棄物、選別済みe-wasteの前処理作業。
スケーラブルな処理能力
設定可能なライン幅とベルト速度により、このシステムは地域規模施設にも産業規模施設にも適合します。
手作業選別の削減
より高い速度と、より一貫した出力品質を必要とする施設で、労働集約的な作業を自動化します。
モデル最適化
AIモデルは、特定の供給原料条件や汚染パターンに合わせて調整できます。
レトロフィット対応
既存のコンベアに統合でき、稼働中のプラント内で段階的にアップグレードできます。
用途
- 混合硬質包装の選別。
- フィルム・軽量包装の分離
- 洗浄フレーク・ペレット準備のための色等級分け
- 都市ごみ・商業廃棄物回収のための高速ライン近代化
仕組み
1
ラインの安定化
カメラの視認性と分離の一貫性を向上させるために材料が均一に分散されます。
2
高速キャプチャ
複数のカメラが生産ベルト速度で移動する材料を検査します。
3
AI分類
ビジョンモデルがミリ秒単位でターゲットを形状、色、外観によって分類します。
4
エア排出
高速応答バルブがターゲットを専用の排出ゾーンに除去します。
仕様
| 認識方式 | 高速AIビジョンとFPGAアクセラレーション |
|---|---|
| 処理量 | 3〜15トン/時 |
| ベルト速度 | 最大3.0m/s |
| 標準原料 | 硬質プラスチック、フィルム、包装廃棄物、フレーク |
| 設置方式 | スタンドアロンまたはレトロフィットコンベア統合 |
| 電源 | 380V / 50Hz / 三相 |
よくある質問
これらの回答は、高速光学選別プラットフォームを比較検討するプラントオペレーター、リサイクル業者、エンジニアリングチーム向けに作成されています。
適切な材料と出力目標
高速包装や混合ポリマー流に最適で、スループット、労働力削減、安定した分類が、狭い単一素材の特化よりも重要視される場合に適しています。
硬質包装ストリーム
高速コンベア上で混合PET、HDPE、PP、その他の硬質容器区分を処理します。
フィルムおよび軽量包装
フレキシブル包装や混合軽量区分を処理する大容量ラインに対応します。
フレークの色選別
ライン速度が高いまま、洗浄後の選別や品質向上に役立ちます。
既存ラインのスループット向上
工場全体の再構築なしに、既存ラインの速度向上が必要な場合に最適です。
推奨される解決策の道筋
マシンの決定が、単なる機械仕様ではなく、スループット成長、改造制約、下流での価値回収に依存する場合、これらのソリューションパスを使用してください。
セールスエンジニアリングのサポートが必要ですか？
星耀ロボティクスと、このAISORTプラットフォームのライン適合、プロジェクト範囲、価格設定の方向性、導入計画について話し合う。
セールスエンジニアリングに相談する