運用実績
事例はコンセプトの主張ではなく、プラントの状況に基づいて構成されています。
測定結果
各事例は、速度、純度、または運用への影響に焦点を当てています。
異なるシステムの役割
光学式、コンパクト式、ロボット式の導入事例がすべてカバーされています。

上海施設アップグレード
手動選別の能力が低すぎ、労働力の安定性が出力の一貫性を制限していました。
AISORTの高速光学ラインが、混合硬質プラスチック回収のための手動選別を置き換えました。
プラントの速度が劇的に向上し、安定した産業用回収リズムを維持しました。

タワー選別機導入
プラントは高い純度目標を持っていましたが、利用可能な床面積が非常に限られていました。
AISORTのタワーアーキテクチャは、複数の選別出力をコンパクトな垂直モジュールに集中させました。
ラインは、大きな水平設置面積を必要とせずに、マルチ出力選別機能を獲得しました。

欧州PETプロジェクト
施設は、下流の食品グレード準備のために、より安定した硬質PET出力を必要としていました。
AISORT光学選別は、ボトルの純度と汚染管理を強化するように構成されました。
硬質PET出力は、より高価値の下流用途に適した安定した精製レベルに達しました。

産業用ロボット抽出
かさばる不規則なアイテムがラインの安定性を低下させていました。
AISORTロボットピッカーが統合され、難しい形状のアイテムを処理しました。
ラインはスムーズな運用を取り戻し、手動介入が急激に減少しました。